多參數(shù)燃燒分析系統(tǒng)

      電站鍋爐開(kāi)始面臨多重挑戰(zhàn)。深度調(diào)峰、低氮燃燒、煤質(zhì)多變等多重復(fù)雜運(yùn)行條件下，鍋爐面臨高溫腐蝕、結(jié)焦結(jié)渣、減溫水量大等系列安全性問(wèn)題與經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題。復(fù)雜工況對(duì)燃燒優(yōu)化調(diào)整的精準(zhǔn)性、及時(shí)性提出了更高的要求，亟需實(shí)時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)爐內(nèi)的燃燒數(shù)據(jù)，適時(shí)調(diào)整鍋爐燃燒狀態(tài)，滿足鍋爐安全性、經(jīng)濟(jì)性、靈活性的需求。煙道側(cè) CO 和爐膛側(cè) CO 作為穩(wěn)定可靠的燃燒過(guò)程參數(shù)，被越來(lái)越多的鍋爐運(yùn)行人員關(guān)注，用作鍋爐燃燒調(diào)整的重要依據(jù)。

       MSM-100/CEA-1000H/CEA-1000 系列 CO 在線監(jiān)測(cè)裝置采用抽取法進(jìn)行測(cè)量，分別應(yīng)用在磨煤機(jī)、爐膛水冷壁和尾部煙道，實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)火災(zāi)預(yù)警、水冷壁氧化還原氛圍監(jiān)測(cè)和鍋爐缺氧判斷。CEA-1000H 是爐膛燃燒場(chǎng) CO 監(jiān)測(cè)裝置，為鍋爐運(yùn)行安全和燃燒效率提供可靠數(shù)據(jù)。爐內(nèi) CO 濃度與熱量分布密切相關(guān)，1 摩爾 C 全部生成 CO 釋放的熱量只占其總熱量的 27%，因此，爐膛 CO 濃度升高時(shí)，熱量上移至燃盡風(fēng)以上，過(guò)熱器超溫、結(jié)焦的風(fēng)險(xiǎn)上升。

        爐內(nèi) CO 濃度與高溫腐蝕密切相關(guān)，高濃度 CO形成爐內(nèi)還原性氛圍，H2S 與 CO 呈線性關(guān)系，H2S 濃度越高，高溫腐蝕越嚴(yán)重。在還原性氛圍下，灰中的 Fe2O3 被還原成 FeO 的比例升高，F(xiàn)eO 同 SiO2 絡(luò)合成 2FeO·SiO2 后，其灰熔點(diǎn)僅為 1065℃，造成加劇結(jié)焦結(jié)渣。

       爐內(nèi) CO 濃度與 NOx 密切相關(guān)，還原性 CO 和焦 炭 對(duì) NOx 進(jìn) 行 還 原。同 時(shí) 監(jiān) 測(cè) 爐 膛 出 口NOx 和爐內(nèi) CO，尋優(yōu)獲得最佳 NOx 和 CO控制區(qū)間，可在高溫腐蝕和低氮排放之間取得平衡。

        CEA-1000 是煙道 CO 在線監(jiān)測(cè)裝置。相對(duì) O2而言，CO 反映風(fēng)量水平比氧量更加靈敏，且不受外界環(huán)境影響。同時(shí)，缺氧燃燒時(shí)氣體和固體可燃物均會(huì)升高，煙道 CO 濃度與飛灰含碳量及總風(fēng)量密切相關(guān)，CEA-1000 對(duì) CO 檢測(cè)精度為ppm 級(jí)，可提供實(shí)時(shí)、高精度的 CO 檢測(cè)，為燃燒優(yōu)化調(diào)整提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

        MSM-100 是基于 CO 測(cè)量的制粉系統(tǒng)安全保護(hù)裝置。磨煤過(guò)程析出的 CO 是危險(xiǎn)性可燃?xì)?，?dāng)磨煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生陰燃或明火時(shí)，CO 濃度上漲比溫度等參數(shù)等提前 2 小時(shí)以上，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) CO 可提前發(fā)現(xiàn)著火隱患，進(jìn)行火災(zāi)預(yù)警。

        預(yù)處理單元根據(jù)需求提供單通道、一拖二（輪循采樣）、雙通道選型。由反吹組件、過(guò)濾組件、反清洗組件、取樣組件、冷凝器等組成。預(yù)處理單元具備反吹掃功能，防止探頭濾芯堵塞；抽取樣氣并將溫度控制在 160℃~180℃之間，防止樣氣冷凝堵塞管路；過(guò)濾顆粒物、鹽類(lèi)和酸性氣體和水分。