轉爐煤氣冶金行業(yè)在線(xiàn)分析系統

轉爐煤氣冶金行業(yè)在線(xiàn)分析系統，歡迎致電

一、產(chǎn)品介紹

    現代鋼鐵工業(yè)的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式，焦爐、高爐、熱風(fēng)爐、噴煤系統、加熱爐、電爐、轉爐和煤氣柜都需要采用過(guò)程分析系統。鋼鐵及其他金屬冶煉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量氣體，分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節能、安全控制具有非常重要的作用。

   轉爐煤氣冶金行業(yè)在線(xiàn)分析系統是針對國內鍋爐煙煤制粉、煤氣發(fā)生爐煤氣、高爐噴煤和煤氣、轉爐煤氣過(guò)程氣測量其氧含量和煤氣在線(xiàn)熱值分析,而針對高爐噴煤/轉爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設計的，系統，保證工藝安全,分別為單點(diǎn)、多點(diǎn)切換自動(dòng)取樣分析系統。

    冶金在線(xiàn)分析系統在測量氣體成分的流程分析儀表。在很多生產(chǎn)過(guò)程中，特別是在存在化學(xué)反應的生產(chǎn)過(guò)程中，僅僅根據溫度、壓力、流量等物理參數進(jìn)行自動(dòng)控制常常是不夠的。由于被分析氣體的千差萬(wàn)別和分析原理的多種多樣，氣體分析儀的種類(lèi)繁多。常用的有熱導式氣體分析儀、電化學(xué)式氣體分析儀和紅外線(xiàn)吸收式分析儀等。分析儀為可編程PLC全自動(dòng)控制系統，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。

二、應用

    高爐爐氣分析的主要目的是優(yōu)化控制，控制點(diǎn)在重力除塵后和布袋除塵后。噴煤系統檢測O2則是為了安全控制，＞10%O2時(shí)需要充N(xiāo)H3稀解。

三、回收

    轉爐煤氣回收是典型的節能項目，轉爐煉鋼是短周期的動(dòng)態(tài)煉鋼，CO分析（高達70%）是煤氣回收的依據，O2檢測確?；厥盏陌踩?，都要求實(shí)時(shí)監控，快速反應、安全性是本項目的技術(shù)難點(diǎn)。

四、系統特點(diǎn)

  針對高爐爐頂氣是濕熱，高粉塵氣體，采用雙高效過(guò)濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹，使探頭過(guò)濾器長(cháng)期可靠工作。樣氣經(jīng)預處理系統分析儀表測量成分含量。系統為可編程PLC全自動(dòng)控制系統，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制。

儀表分析組分：CO、CO2、N2、H2、CH4及熱值。