煤粉倉CO分析儀的系統特點(diǎn)是怎樣的？

　　煤粉倉CO分析儀在本系統中，采樣的氣體在抽氣泵作用下通過(guò)采樣探頭粗過(guò)濾后隨著(zhù)自限溫采樣管輸送至水洗器底部，在樣氣上升的過(guò)程中，樣氣在水洗器中與水充分接觸，由于水的冷卻效果及對焦油的一定的溶解能力，從而將大多數的焦油由樣氣中分離出來(lái)，同時(shí)也分離出樣氣中攜帶的大量粉塵。

 

　　經(jīng)過(guò)水洗器洗滌的樣氣還存有少量焦油，為清除這部分焦油，在水洗器后加裝了一級活性炭過(guò)濾器，利用活性炭多孔吸附特性，吸附焦油。經(jīng)過(guò)以上處理，樣氣得到了初步的凈化，焦油粉塵含量明顯減少，同時(shí)樣氣的待測成分得以完整保留。

 

　　煤粉倉CO分析儀的系統特點(diǎn)：

　　1、可同時(shí)在線(xiàn)分析CO和O2的含量；

 

　　2、取樣探頭加裝陶瓷濾芯、反吹裝置，可防止取樣管道堵塞；

 

　　3、具有信號上傳及報警功能，當CO濃度超標時(shí)進(jìn)行DCS\PLC的連鎖控制；

 

　　4、CT6級防爆；

 

　　5、標準4-20Ma、RS485輸出，可兼容各類(lèi)PLC系統，可通過(guò)噴煤總控室與噴煤稀釋系統實(shí)現數據聯(lián)鎖；

 

　　6、CO傳感器采用不分光紅外技術(shù)，可有效檢測ppm-vol級別含量，氧氣可視現場(chǎng)工況選用電化學(xué)或順磁原理；

 

　　7、傳感器均采用進(jìn)口產(chǎn)品，響應快、精度高、壽命長(cháng)；

 

　　8、監測點(diǎn)合理，監測磨煤機、煤粉倉、高爐噴煤煤粉布袋出口處CO、O2濃度；

 

　　9、針對磨煤機高溫、高粉塵的惡劣工況設計，采用伴熱、反吹、冷凝等多重技術(shù)保證系統的穩定性和準確性；

 

　　10、PLC/DCS控制程序，自動(dòng)化程度高，可設置多路巡檢取樣，用于多點(diǎn)監測。